فرایندهای تولید یکی از مهمترین مباحث در مهندسی مکانیک محسوب میشود و نقش کلیدی در تبدیل ایدههای طراحی به محصولات واقعی دارد. یک مهندس مکانیک علاوه بر توانایی طراحی قطعات و مجموعهها، باید با روشهای ساخت، محدودیتهای تولید، انتخاب مواد، کنترل کیفیت و فناوریهای ساخت آشنا باشد تا بتواند تصمیمات فنی و اقتصادی مناسبی اتخاذ کند.
دوره آموزش فرایندهای تولید با رویکرد صنعتی با هدف آشنایی جامع شرکتکنندگان با مهمترین روشهای ساخت و تولید قطعات صنعتی طراحی شده است. در این دوره، از مبانی متالورژی و شناخت مواد مهندسی آغاز کرده و سپس انواع فرایندهای ریختهگری، شکلدهی، ماشینکاری، جوشکاری، پوششدهی و فناوریهای نوین تولید مورد بررسی قرار میگیرد.
برخلاف بسیاری از دورههای تئوری دانشگاهی، در این دوره تلاش شده است مفاهیم با رویکرد صنعتی و کاربردی ارائه شوند تا شرکتکنندگان بتوانند در محیطهای تولیدی، کارخانجات، واحدهای مهندسی ساخت و تولید، کنترل کیفیت و پروژههای صنعتی از دانش کسبشده استفاده کنند. همچنین در بخش پایانی دوره، مثالها، تمرینها و پروژههای صنعتی برای تثبیت یادگیری و افزایش توان تحلیل مهندسی ارائه خواهد شد.
مبانی فرایندهای تولید
تقسیمبندی فرایندهای تولید
معیارهای انتخاب فرایند تولید
تولید ناب و مفاهیم مرتبط
تحلیل اقتصادی فرایندهای تولید
مبانی متالورژی
خواص مکانیکی و فیزیکی مواد
فلزات آهنی و غیرآهنی
عملیات حرارتی
تستهای مخرب و غیرمخرب
مبانی و انواع فرایندهای ریختهگری
ریختهگری ماسهای
ریختهگری دقیق (مومی)
ریختهگری فومی
ریختهگری گرانشی
دایکست
ریختهگری سانتریفیوژ
مبانی و انواع فرایندهای شکلدهی
نورد
فورج
اکستروژن
کشش
خمکاری
اسپین فرمینگ
هیدروفرمینگ
پانچ و پرسکاری
مبانی و انواع فرایندهای ماشینکاری
برشکاری
تراشکاری
فرزکاری
سوراخکاری
دندهزنی
سنگزنی
ماشینکاری تخلیه الکتریکی (اسپارک)
برش لیزری و پلاسما
مبانی و انواع فرایندهای جوشکاری
جوشکاری MIG/MAG
جوشکاری TIG
جوشکاری مقاومتی نقطهای
جوشکاری درزی
جوشکاری اصطکاکی و سایر روشهای حالت جامد
مبانی و انواع فرایندهای پوششدهی
رنگآمیزی صنعتی
آبکاری
پاشش حرارتی
لایهنشانی
نفوذدهی و عملیات سطحی
فرایندهای خاص تولید
متالورژی پودر
ساخت افزایشی (پرینت سهبعدی صنعتی)
فناوریهای نوین تولید
مبانی مترولوژی
سیستم انطباقات و تلرانسها
تلرانسهای هندسی (GD&T)
زبری سطح
ابزارها و روشهای اندازهگیری صنعتی
حل تمرین و پروژههای صنعتی
برای بهرهبرداری حداکثری از مطالب این دوره، توصیه میشود شرکتکنندگان ابتدا دوره آموزش نقشه خوانی صنعتی را گذرانده باشند. آشنایی با نقشههای فنی، علائم مهندسی، تلرانسها و استانداردهای نقشهکشی باعث میشود ارتباط بین طراحی و ساخت قطعات را بهتر درک کرده و فرایندهای تولید را با دیدگاهی کاربردیتر تحلیل کنند.
در پایان دوره به پذیرفتهشدگان، مدرک گروه آموزشی پارس پژوهان به زبان انگلیسی (تحت نظارت فنی حرفهای) ارائه میشود.
پس از پایان این دوره، شرکتکنندگان قادر خواهند بود:
مناسبترین فرایند تولید را برای ساخت قطعات مختلف انتخاب کنند.
مزایا، محدودیتها و کاربردهای هر روش تولید را تحلیل کنند.
ارتباط بین جنس قطعه، طراحی مهندسی و روش ساخت را درک کنند.
فرایندهای متداول ریختهگری، شکلدهی، ماشینکاری و جوشکاری را ارزیابی کنند.
فناوریهای نوین تولید مانند ساخت افزایشی و متالورژی پودر را بشناسند.
نقشههای فنی را از دیدگاه ساخت و تولید تحلیل کنند.
مفاهیم پایه کنترل کیفیت ابعادی و مترولوژی صنعتی را به کار بگیرند.
در واحدهای مهندسی ساخت، تولید، کنترل کیفیت و برنامهریزی تولید عملکرد مؤثرتری داشته باشند.
بله. محتوای دوره بهطور ویژه با نیازهای دانشجویان و فارغالتحصیلان مهندسی مکانیک طراحی شده و ارتباط مستقیمی با دروس ساخت و تولید، طراحی اجزا و مهندسی ساخت دارد.
بله. مانند سایر دورههای مهندسی مکانیک، تمرکز اصلی دوره بر کاربردهای واقعی در صنایع مختلف و آشنایی با فرایندهای مورد استفاده در کارخانجات و واحدهای تولیدی است.
بله. یکی از اهداف اصلی دوره، آموزش تحلیل و انتخاب بهینه فرایندهای تولید بر اساس جنس قطعه، تیراژ تولید، دقت موردنیاز و ملاحظات اقتصادی است.